齒輪油泵中填料的組裝技術

　　填料的密封性能是影響齒輪油泵運行周期的重要因素。填料的主要功能是密封，具有耐腐蝕、耐磨、彈性好、自潤滑等特點。

　　1、 裝配方法：

　　填料有兩種組裝方式：垂直和水平。垂直裝配有兩個優點；一是受力均勻，在填料箱內吊環的沖擊下，各部件達到無縫隙接觸；二是保持填料箱、柱塞和各密封件之間的同心度。采用臥式方式很難達到立式裝配的質量，其優點是填料函與齒輪油泵體的連接不發生變化。我們公司一直采用垂直法裝配。在填充每個密封圈時，應將密封圈提起并夯實，并測量深度使其均勻，以保障密封件的水平度合適。

　　2、 裝配順序：

　　主填料函柱塞放入主填料箱內一鋼環—導向套一隔環一填料兩圈一隔環一填料三圈一隔環一填料三、四圈—隔環一副填料函。

　　副填料函隔環—填料三圈一隔環一填料三圈一隔環—導向套一壓緊螺母。

　　該填料方法符合高壓軟填料的工作原理，并得到了實踐證明。由于液缸端部填料主要起節流作用，后端填料主要起密封作用。因此，后端的密封力越大，也容易磨損。增大填料面積有利于延長主填料的使用壽命。

　　在包裝箱裝配過程中，填充高是比較重要的。為了達到較好的高度，先要進行成組排放，并粗略估算出合適的包裝件數量和高度。其次，在灌裝過程中，及時用鋼尺測量箱內剩余的灌裝深度，并用填料環或墊環進行調整。還應注意的是，填料雖然成型，但具有45° 組裝時的二道環的對角接頭應錯開90°， 為了保障齒輪油泵的密封性能。